如何選擇齒輪油泵的材料
齒輪油泵用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s（5-1500cSt)的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其他液體以及用于液壓轉(zhuǎn)動系統(tǒng)。
應(yīng)用范圍在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸，增壓泵； 在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓噴射的燃油泵； 在液壓傳動系統(tǒng)中可用作提供液壓動力的液壓泵； 在一切工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤滑油泵用；正因為齒輪油泵的應(yīng)用廣泛所以齒輪油泵在選型時一定要合理選擇材料,選擇齒輪油泵用材料是應(yīng)考慮以下幾點

（1）介質(zhì)的腐蝕性：材料對于介質(zhì)的耐腐蝕性是有一定范圍的，例如1Cr18Ni9耐中、稀濃度的硝酸或有機(jī)酸的腐蝕，但不耐稀硫酸、鹽酸的腐蝕。
　　（2）電化學(xué)腐蝕：在泵的整個流道最好用相同的金屬材料。
　　（3）介質(zhì)的溫度：材料在很低的溫度下顯脆性，在高溫時會產(chǎn)生蠕變；某種材料能耐常溫的某種介質(zhì)的腐蝕，但不一定耐高溫的該介質(zhì)的腐蝕；所以材料性能應(yīng)滿足所輸送介質(zhì)溫度的要求。
　　（4）經(jīng)濟(jì)性：材料不同，其價格和機(jī)加工性能也各不相同，所以在幾種材料同時滿足腐蝕、溫度的要求下，應(yīng)選擇價格相對便宜、機(jī)加工性能好的材料。
　　（5）固體顆粒的磨損性：介質(zhì)中含有磨料性的固體顆粒時，應(yīng)采用耐磨的材料。
　　（6）材料間的咬合性：對于有相對運動的零件，如軸套、螺栓與螺母、葉輪密封環(huán)與泵體密封環(huán)等，在選擇材料時應(yīng)使兩零件材料的硬度有些差別，否則在裝卸和運轉(zhuǎn)中容易互相咬合或擦傷。
　　（7）同一零件上溫差的大小：在工作時同一零件的溫差較大時，如在輸送高溫度液體時泵蓋加冷卻，泵蓋與介質(zhì)接觸處溫度高膨脹大，與冷卻水接觸處溫度低膨脹小，這樣的零件宜采用塑性好的材料，以免運轉(zhuǎn)中由于膨脹不同而產(chǎn)生裂紋。
　　（8）需要焊接的零件：在鑄造、加工及使用過程中需要補(bǔ)焊的零件應(yīng)用焊接性比較好的材料，如低碳鋼的焊接性比高碳鋼的焊接性好。
　　（9）單級揚(yáng)程很高：單級揚(yáng)程很高的蹦，其液體流速很高，過流部件應(yīng)選用耐沖刷、抗汽蝕的高強(qiáng)度鋼，如沉淀硬化不銹鋼。